SMARTSTICK
Smart Stick es un adhesivo líquido utilizado para mejorar la adhesión de las piezas fabricadas mediante FDM con la superficie de fabricación. Con ello conseguimos una fuerte adhesión de contacto eliminando el warping producido por la contracción del material durante la impresión.
100ml.
Por favor, lea cuidadosamente las instrucciones de uso antes de utilizar el producto.
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Smart Stick está especialmente indicado para el uso con Smartfil PP (Polipropileno). A causa de la naturaleza química del polipropileno, se hace realmente complicado su uso para impresión 3D, debido a la incompatibilidad de este material con la mayoría de materiales existentes, ocasionando que la pieza no se adhiera a la superficie.
Para ello Smart Stick actúa de interfase entre el material y la base consiguiendo una gran adherencia. Además, Smart Stick es un fijador muy polivalente, siendo compatible con la mayoría de materiales existentes en el mercado ABS, HIPS, PLA, PETG, PP, PA, etc.
Ventajas:
• Gran adherencia entre la base y la pieza impresa
• Especialmente indicado para el PP
• Compatible para la mayoría de materiales
• Indicado para piezas de gran tamaño
• Fácil aplicación.
COMO USAR SMART STICK
1.- Retire el precindo del envase. Una vez recibido el envase, es necesario quitar el precinto interno, que evita que el contenido pueda derramarse antes de usarlo. Para ello es necesario desenroscar el tapón aplicador y eliminar el precinto interno.
2. Aplicar el producto en la base de impresión de forma homogénea. Con ello se creará una fina película adhesiva que proporcionará la adhesión. Una vez aplicado el producto, se recomienda cerrar el bote de nuevo. de forma que el líquido interior no se seque provocando la obturación de la boquilla.
3. Impresión de la pieza. Smart Stick es un producto que funciona tanto en impresoras con cama caliente como sin ella. En el caso de las impresoras con cama caliente, la temperatura idónea de funcionamiento es de 70-90 ºC. En impresiones donde se requiere una gran adhesión se recomienda aumentar la temperatura de la base entre 90-100ºC para la primera capa con el objetivo de conseguir una gran adherencia entre el material y al adhesivo y posteriormente reducir esa temperatura a 70 ºC de forma que se aumente la capacidad estructural del adhesivo.
4. Extracción de la pieza. Una vez fabricada la pieza la unión entre materiales es muy fuerte por lo que se recomienda introducir la bandeja en agua de forma que esta unión quede debilitada y se pueda extraer posteriormente mediante el uso de una espátula.
5. Limpieza de la plataforma. En muchos casos, la capa creada una vez aplicado el adherente, puede volver a reutilizarse con los mismos resultados. Una vez que la capa presente defecto y haya que remplazarla, es necesario aplicar agua caliente a la bandeja de impresión de forma que el adhesivo quede debilitado y posteriormente retirar con una espátula. Se recomienda utilizar el producto sobre una base de cristal o una base extraíble de forma que se pueda realizar facilmente la limpieza posterior.